1、清洗系统的设计
1.1 化学清洗系统应根据装置、设备、管道结构、清洗介质和清洗方式、水垢的分布状况、装置条件和环境及清洗的范围等具体情况进行设计。
1.2 设备采用循环清洗时，其系统设计应符合下列要求：
（1） 清洗箱应耐腐蚀，并有足够的容积和强度，可保证清洗液畅通，并能顺利地排出沉渣；
（2） 清洗泵应耐腐蚀，泵的出力应能保证清洗所需的清洗液流速和扬程，并保证清洗泵可靠运行；
（3） 清洗泵入口或清洗箱出口应装滤网，滤网孔径应小于5MM，且应有足够的流通截面；
（4） 清洗液的进管和回管应有足够的截面积以保证清洗液的流量，且各回路的流速应均匀；
（5）设备顶部及封闭式清洗箱顶部应设排气管。排气管应引至安全地点，且应有足够的流的流通面积；
（6） 应标明监视管、采样点和挂片位置；
（7） 清洗系统内的阀门应灵活、严密、耐腐蚀。含有钢部件的阀门、仪器、仪表等应在清洗前拆除、封堵或更换成涂有防腐涂料的管道附件。
（8） 必要时可装设喷射注酸装置、蒸汽加热装置和压缩空气装置；
（9）如果清洗锅炉时： 应避免将炉前系统的脏物带入锅炉本体和过热器。一股应将锅炉分为炉前系统、炉本体和蒸汽系统三个系统进行清洗。
