一、总体概述

       大修期间，计划清洗三台立式导热油锅炉，设备位号为50-H-01A/B/C，锅炉采用油和天然气为燃料，锅炉外形尺寸￠3730×18638，换热面积841.7㎡。一段时间的运行后，锅炉内的炉管上覆盖了一层0.5mm厚的灰状物质垢层。

这些覆盖层的存在，大大降低了炉管的热传导效率，导致燃料的利用率的降低，导热不匀，一是不能满足节能减排的要求，导致能源的浪费，二是导致炉管烧裂变形，生产成本加大，因此，有必要将炉管上的覆盖层去除。鉴于锅炉内部有隔热保护材料，使用高压水会破坏这些材料，产生大量污水，选用目前环保的清洗技术——干冰清洗。

 

三、施工进度计划、控制措施及工期保证措施

1、施工进度计划

2、控制措施

（1）现场成立项目经理部，定期检查各阶段进度完成情况，及时调整施工方法，确保工期如期完成。

（2）施工现场的临时设施、施工机具设备组织进场和安装等工作必须在指定时间内完成，尽快使施工现场适应施工需要。

（3）充分做好施工准备工作，工程使用的工程材料，按计划组织进场。

（4）建立与施工相适应的后勤供应保障体系，为加快施工创造良好的条件

（5）管理人员和操作人员按期到位。

3、工期保证措施

(1)根据总工期要求，认真编制阶段性施工进度计划，目标明确，每日进行跟踪检查。

(2)按时参加业主召开工程协调会，加强与各部门之间的协调配合，解决工程施工中遇到不可预见的问题，对工程进度情况及时总结，并针对薄弱环节进行调整，保证工程正常施工。

(3)奖勤罚懒，激励职工的生产积极性。

(4)根据工程进度计划，提前制定落实施工机械、材料、劳动力需要量计划，确保工程施工按计划顺利进行。

四、质量目标及保证措施

1、工程质量的控制措施

质量目标：本工程质量达优良工程。

2、质量保证措施

(1)建立由项目经理领导、技术员现场跟踪、施工队长现场检查的管理网络。

(2)项目部对工程项目进行全过程管理，项目经理是工程质量的第一责任人。各专业工种配备专职质检员进行跟踪检查，将质量事故消灭于萌芽状态中。

(3)建立项目质量保证体系，结合工程的特点，对原材料质量进行控制和监督，层层落实“质量管理责任制”，使工程一切管理和生产活动都围绕着创优质工程这一目标进行。实行全员参加、全过程、全企业的全面质量管理。 

(4)努力提高职工的质量意识，实际质量目标管理，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理、一流的服务创优质工程。

(5)实行项目管理，完善管理制度，对施工质量明确责任，实行奖罚制度，以保证工程质量的提高，确保优质工程的目标实现。

五、安全、文明、环保、节能措施

1、HSE目标

（1）本次施工的安全目标：不发生人身伤害事件，特别是在干冰清洗过程确保施工安全。做好施工的安全措施，提高职工的安全防范意识。

（2）本次施工的环保目标：不破坏现场的环境卫生 。

（3）本次施工施工人员的健康目标：按规定办理各项票证手续，落实安全措施，确保施工人员都按要求穿戴劳保，防止对人身的伤害。

2、HSE管理体系

 

 

3、HSE管理措施

（1）严格按公司的有关要求组织施工,严格遵守“七想七不干”按规定办理各种施工票证。

（2）严格执行公司HSE管理体系文件要求，作业过程做好风险评价与控制措施表，作业人员拟定与落实各项控制措施。

（3）作业人员按规定穿戴好各种劳动防护用品。

（4）严格执行施工用火、用电安全等规定，用电设备装设漏电保护开关，做到“一机一闸一保护”。    

（5）认真落实施工安全措施，做好施工过程的安全监护工作。

（6）加强施工安全管理，认真落实施工安全措施，加强施工安全监护，合理安排好作息时间，保证作业人员安康。

（7）注意处理好施工现场、交叉作业的安全防范工作。

（8）为了防止清洗过程中对人身的伤害，在作业现场周围拉设安全警界线。

六、施工方案及保证措施

（一）作业前准备工作

1、锅炉准备

（1）关停待清洗的锅炉；

（2）待锅炉自然冷却后，打开锅炉的底部检修口和顶部的盖板，准备清洗作业

2、搭建脚手架

（1）本项目搭建采用扣件式钢管脚手架，搭建高度约为12米，共5层，每层

高度为2米；

 

（2）内部脚手架的材料由顶部人孔使用绳子放入，放送架子材料时，炉膛内作业人员禁止站在吊运材料的下方，防止意外坠落受伤；

（3）放送脚手架材料前要检查吊索，确保状态正常，每次下放材料前要检查绑扎处，确保绝对牢靠；

（4）由于炉膛内部的空间有限，脚手架材料要根据需要放入，边放送，边搭建，确保炉膛内整洁有序；

（5）脚手架由具有相关脚手架搭建资质的人员搭建，脚手架的所有尖点拐点需要用抹布进行包裹，脚手架的竖管底部与炉膛底接触点需要垫放木板或钢板，分散炉膛底板隔热层的受力，防止局部受力过大对炉体造成损伤；

（6）脚手架搭建完毕后需要通过相关人员的验收，并挂放合格标牌后方可使用；

（7）脚手架的拆除时也需要有脚手架搭建资质的人员操作，拆除下来的材料要及时运出炉膛外，以免由于脚手架材料的不稳定型造成炉膛内作业人员受到伤害。

（二）设备材料入场前检查

1、作业人员入场

2、设备及材料入场并按预定要求摆放

（1）按现场要求，放置设备材料，并做好防雨防晒等保护措施；

（2）配合安全及电气部门对进场的电气设备进行审核。

3、干冰机调试

（1）检查清洗机的外观是否完好；

（2）接通电源（220V 50Hz）和气源（5-10bar，2-4m³/min）；

（3）通电10分钟后，启动设备，打开气源；

（4）保持设备运行5-10分钟后，加入少许干冰；

（5）确认干冰机运行情况；

（6）待加入的干冰喷完后，保持系统持续运行5-10分钟，让干冰机恢复正常温度，停机，并切断气源和电源。

注意：干冰机在开机调试期间，喷射枪必须要有专人扶持，且喷射枪的喷射方向禁止对人。

（三）作业步骤

1、由于干冰的超低温特殊性质，我们干冰机的喷冰管无法做到很长，目前我们设备上的喷冰管线长度约为8米，锅炉的高度为15米左右，为了能清洗到所有的炉管，我们计划分段完成内部炉管的清洗。

（1）在底部操作孔放置轴流式通风风机，启动风机对炉膛内部进行强制通风；

（2）将干冰机吊运到锅炉的顶部，放置在炉顶的操作平台上，人员上到炉顶，启动干冰机，加入干冰，由上往下，开始对炉管进行冲洗，由于作业时内部灰尘较大，且炉膛内的气流为上升气流，容易造成灰尘进入眼睛，所有清洗作业人员必须佩戴全防护式面屏，安全护目镜，防尘口罩（3M 8210），防护服等个人劳动保护用品。

（3）当喷冰管作业半径内的炉管清洗完毕后，将干冰机移至导热油锅炉的底部，将喷冰枪由底部拉入炉膛内，同样由上往下清洗炉管外壁，直到完成剩下炉管清洗。

2、 干冰清洗流程 

二氧化碳贮罐——制干冰粒机——干冰保温箱——干冰除污机——喷枪

压缩空气——干燥器——干冰除污机——喷枪

3、干冰清洗原理

 

注意：

1、严格执行干冰机的操作程序，防止设备损坏：

（1）通电10分钟后，才能启动设备，打开气源；

（2）保持设备运行5-10分钟后，再加入干冰开始作业；

2、干冰作业期间保持作业现场空气流通顺畅；

3、干冰枪禁止对人喷射。

（三）现场清理，设备及人员复原

1、作业完成，请业主现场负责人检查清洗效果，确认清洗合格后，恢复锅炉；

2、清理炉膛内的设备材料，并将清洗产生的废弃物清出炉外；

3、清理作业现场；

4、设备及人员复原。

七、施工机械设备配备情况

序号	内容	数量	单位	备注
1	干冰清洗机及喷枪	1	套	压缩空气要求：5-10bar，2-4m3/min
2	电线电缆	100	米
3	防爆风机	1	套
4	气管	100	米	接口为1”丝扣连接
5	防爆手提式照明灯	1	套
6	人字梯	1	套
7	安全带	2	套
8	塑料风管	50	米
9	工具及工具箱	1	套
10	干冰箱（500kg）	5	个
11	小干冰箱（25kg）	2	个
12	干冰直径3mm，宽度3.5-5mm	2500	千克
13	特卫强防护服	50	套
14	防护面屏	2	套
15	防尘口罩（3M 8210）	50	只
16	帆布手套	40	双
17	架子材料（门式脚手架）	1	批