1、 清洗介质的选择，应根据垢的成分，设备的结构、材质，清洗效果，缓蚀效果，药剂的毒性和环保的要求等因素进行综合考虑。一般应通过试验选用。
2、一般情况下不得利用回收的酸洗废液清洗设备。特殊情况下回收利用的酸液中铁离子总量不得超过250mg/L。
3、 清洗前必须根据清洗介质、温度、设备材质等因素选择合适的缓蚀剂。缓蚀剂的缓蚀效率一般应达到90%以上，并且不发生氢脆、点蚀及其它局部腐蚀，同时应尽量选择气味小、无毒害作用、性能稳定、水溶性及均匀性好的缓蚀剂。
4、如清洗中需添加清洗助剂的，应预先对加助剂后的缓蚀剂进行缓蚀效率测定，以防有些助剂对缓蚀性能产生影响。
5、 清洗单位应期对库存的缓蚀剂进行缓蚀效率复测，不得以设备清洗时腐蚀试片的测定来代替。
6、 酸洗剂：对不同的垢类和金属材料，应选用合适的酸洗剂和助溶剂，一般选择如下： 对水垢类 （1） 对碳酸盐水垢，一般采用盐酸清洗。 （2） 对硅酸盐水垢，可在盐酸中添加氢氟酸或氟化物清洗。 （3） 对硫酸盐水垢或硫酸盐与硅酸盐混合水垢，应预先碱煮转型，然后再用盐酸或盐酸添加氟化物清洗。
